| ETUSIVU | |
Laserleikkaus | |
| > tuotteita | |
| Vesileikkaus | |
| Ohutlevytyöt | |
| Laserhitsaus | |
| Jälkityöt | |
| Viimeistelytyöt | |
| Lasermerkkaus | |
| Laitteistot | |
| Ohjelmointi | |
| Yhteystiedot | |
 |
12.4.2002
• "Leipä lähtee leikkauksesta" |
Laserleikkaus: periaateLasersäde (10,6 um) fokusoidaan linssillä materiaalin pintaan 0,1-0,2 mm halkaisijaltaan olevaksi polttopisteeksi. Sen energiatiheys on 1-10 MW/cm2.Laserleikkaus: teräksetTeräs sulaa polttopisteessä.Happileikkaus.Sula teräs palaa eksotermisellä reaktiolla tuoden lisäenergiaa prosessiin. Tällöin leikkausnopeus saadaan korkeaksi tai leikkauspaksuus voi olla suuri. Laserleikkaus: muut materiaalitPeriaate on sama, leikkauskaasu vaihtelee materiaalin mukaan. Laserleikattavia metalleja ovat lähes kaikki metallit ja metalliseokset paksuudesta riippuen. Titaani, messinki, uushopea, kupari, molybdeeni, tantaali ja monet muut ovat tietyin rajoituksin laserleikattavia.Muovit, kumit, puu ja orgaaniset materiaalit ovat useimmiten myös laserleikattavia, mutta paras tulos saavutetaan yleensä vesileikkauksella. Menetelmä valitaan asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Laserleikkaus: ainepaksuudetNiukkaseosteiset ns. mustat teräkset ovat leikattavia alueellaSuuremmilla ainepaksuuksilla käytämme Rautaruukin laserlaatuisia teräksiä, joiden mekaaniset ominaisuudet ovat erittäin hyvät. Suurilla ainepaksuuksilla on tyypillistä, että kappale on tarkempi kuin miltä se näyttää. Poltto- tai plasmaleikkauksen jälki näyttää usein paremmalta kuin laserleikattu osa, mutta laserleikkurin mekaaninen tarkkuus on tavallisesti noin 10-kertainen poltto- tai plasmaleikkuriin verrattuna. Laserleikkausta hyödynnetäänMerkittäviä säästöjä voidaan saavuttaa suunnittelemalla kappale tai osakokonaisuus alunalkaen laserileikkausta ajatellen. Osien lukumäärä voi vähentyä, jolloin kokoonpanoaika nopeutuu merkittävästikin. |
|
|||||||||||||||||||||
